退出、转行！陶机化工行业洗牌更剧烈！

陶瓷行业的集中度提升是大势所趋，上游陶机装备与原辅材料行业同样如此，甚至淘汰与洗牌相比陶瓷企业更为剧烈，大量陶配企业在无声无息之间，或闭门停业，或艰难转型，或苦苦支撑……

特别是压机、窑炉、墨水、喷墨机等产品，市场已经高度集中，进入巨头和“寡头”时代，曾经一大批活跃的企业在近几年接连销声匿迹。

陶瓷行业进入衰退期与洗牌期，整条产业链牵一发而动全身。这是一个产业、一个时代发展到一定阶段的必然。

陶瓷行业新线及产量大幅减少

大量配套企业退出、转行……

瓷砖年产量从巅峰时期的101亿㎡，跌至现今的六七十亿㎡，只用了短短几年时间，萎缩幅度超过30%——“蛋糕”越来越小，上游装备企业首当其冲，除生产线的存量技改和少量新增外，对各类设备的需求大幅萎缩，压机、窑炉、釉线、喷墨机、制粉等均深受冲击。

化工类企业，包括釉料、熔块、墨水、增强剂、添加剂等各类产品的市场需求同样同比例下滑……市场越来越小，客户越来越少、竞争越来越激烈、利润越来越薄。

一位陶瓷供应商表示，近年来陶瓷企业的淘汰率是30%左右，但上游陶瓷机械装备与原辅材料行业，有的领域淘汰率达到了70%~80%，“剩下来”的企业只有凤毛麟角的几家，“许多同行，要么不干了，要么就转行了。”

一个可供佐证的细节是，近两年举办的各类陶瓷装备与材料展，参展的陶瓷配套企业数量大幅缩减，窑炉、喷墨机、色釉料、墨水、环保设备等参展企业均以肉眼可见的速度在减少——表现上看是受疫情冲击，企业参展意愿不强烈，但更重要的原因则是陶瓷行业下行，市场严重缩水，很多配套类企业已经退出或转行，抑或者业务全面收缩，仅靠少量的“铁杆客户”艰难苦撑。

在各大陶瓷产区，曾星罗棋布地分布着各大陶配企业的分公司或办事处，但近几年随着业务量的急剧下滑，这些办事处大规模裁撤，大量从业者转行——这也从侧面反映出，陶瓷行业跨过高峰期，陶机装备与原辅材料行业剧烈洗牌。

许多上游从业者非常怀念2019年以前，中国建筑陶瓷产业高速扩张直至巅峰的“黄金20年”。以陶机装备为例，“十年前的2013年，全国每年的新上生产线就有200-300条，市场蛋糕巨大，每一家陶机装备企业都能够分一杯很丰盛的羹，但现在每年新上的生产线只有50条左右，甚至更少，市场萎缩了70%以上。”

哪怕在前几年，岩板“上线潮”、小线改大线、瓷片改中板、规格技改等均给陶机装备行业带来了一波市场红利，去年“风口”上的锂电，亦曾给陶机装备行业带来新的曙光，但今年这些市场或已进入尾声阶段，抑或者转瞬即逝。

再以釉料行业为例，几年间全国瓷砖产量下滑约30%，对于釉料的市场需求同样同比例下滑，更雪上加霜的是，越来越多的陶企自己配釉料，致使釉料企业的生存空间大幅收窄，市场上活跃的釉料企业越来越少。

为了争抢有限的订单，同行之间恶性竞争与低价竞争愈演愈烈、利润越来越薄，经营越来越困难。同时，陶瓷行业大退潮，让上下游企业之间各类正常的合作关系极易演变为债务纠纷，坏账、呆账、烂账大面积产生……这些都是许多上游企业难以为继的直接原因。

多个领域市场高度集中

进入巨头或“寡头”时代

事实上，陶瓷行业大洗牌，上游的洗牌更为惨烈。许多领域的淘汰退出率甚至高达70%以上，并逐步进入垄断式的巨头或“寡头”时代，未来这样的趋势或更趋明显。

● 陶瓷墨水：高峰时期国内墨水品牌至少超过20个，主要分布在广东、山东等地，呈现“群雄混战”的局面。但现在经过一轮又一轮的激烈竞争与角逐，国内墨水市场容量维持在25亿元左右，前两家拥有上市背景的企业占据约80%的市场，曾经一批颇具知名度的墨水品牌悄然消失。

● 窑炉：七八年前，国内窑炉企业至少有数十家，仅在山东就有十几家，各有各的市场和生存空间，但现在市场已经高度集中，订单被少数几家窑炉公司瓜分殆尽，许多小型窑炉公司悄然解散，或从事一些维修工作。

● 喷墨机：高峰期喷墨机品牌近20个，但现在仅剩三五家还有一定的市场和订单，大部分已经退出，或者跨行业进入到玻璃、广告、纺织、包装等行业。有行业人士回忆：“高峰时期的喷墨机，签单签到手软，从几百万元一台降价到几十万元一台，仍然拥有利润空间，并且还带动了相关配件产业的发展。”

● 色釉料：洗牌同样非常剧烈，以山东为例，高峰期拥有七八十家色料生产厂家和两三百家熔块工厂，但现在仅剩下寥寥几家。有行业人士预测，随着陶瓷产量及生产线的进一步缩减，未来经过市场洗牌和筛选留存下来色釉料企业将更加屈指可数，甚至很有可能像墨水一样进入“寡头时代”。

● 环保设备：几年前，陶瓷行业大规模环保治理，刺激了环保设备行业的蓬勃发展，但现在走过高峰期与优胜劣汰，活跃在陶瓷行业的环保设备企业已不多见，有的退出，有的转行……

纵观近几年陶机装备与原辅材料企业的生存现状，随着行业的收缩与市场“蛋糕”的大幅缩小，许多配套企业要么直接退出、解散；要么跨行业，拓展业务范围，抑或者延伸产品链，寸单必争；要么大力开拓海外市场，在海外发展中国家“掘金”……

还有行业人士表示，近几年陶瓷行业产品及工艺均缺乏创新，并遭遇明显的瓶颈，上游企业只能在传统市场激烈厮杀、相互内卷，未来陶瓷行业的装备技术、材料工艺如果能实现革命性突破，衍生出新的市场，部分上游企业或迎来新一轮增长周期。